在當前全球經濟增長乏力的情形下，數字經濟被視為推動經濟變革的加速器。作為浙江省傳統產業(yè)改造示范市，諸暨市正以傳統產業(yè)改造提升為突破口，推動數字經濟引領高質量發(fā)展。

數字化轉型，正成為諸暨經濟的新引擎。

數字管理，盤出2000萬流動資金

接到訂單，輸入產品型號，設定好的ERP(企業(yè)資源計劃)系統會通過計算識別這雙襪子的成分和各種原料數量，輸入生產總數，相應原料的采購單就會立即生成。這是發(fā)生在浙江襪業(yè)有限公司車間里的一幕。

“因為產品在加工流轉中數字登記不及時，導致盲目補訂單、補原料，產生的內損至少使利潤減少1/3。”公司副總經理趙笳兵坦言，ERP管理系統的引入，解決了這個難題。

2011年，浙江襪業(yè)成立了信息中心，配合研發(fā)ERP系統，成為諸暨市第一家引入這一系統的襪企，中心配有5名專職高級技術師。

在精確化的管理下，系統啟用第一年就為公司盤出了2000萬元的流動資金。

政策助力，讓插上“云翅膀”的企業(yè)振翅高飛

智能制造為企業(yè)節(jié)能增效是顯而易見的，但插上了“云翅膀”后的襪企如何振翅高飛?趙笳兵也有無奈：物聯網已在諸暨襪企中全面運用，但機聯網卻很難實現。除產業(yè)自身特點的限制，更新襪機所需的大額資金從哪里來?

解鎖的“鑰匙”很快來了。

日前，諸暨市委、市政府出臺《諸暨市數字經濟五年倍增計劃》，并配套《三大產業(yè)數字化改造提升行動和配套政策》，實打實地助力企業(yè)。

根據相關細則，諸暨市將針對襪業(yè)、珍珠、銅加工三大主導產業(yè)企業(yè)的數字化改造進行專項政策扶持。除了在信息化應用方面大幅度提升獎補以外，機器設備更新獎勵的金額占到投入的20%。

“這無疑給想要創(chuàng)新的企業(yè)壯了膽、提了氣。”浙江秀欣科技有限公司總經理何朝陽算了一筆賬：在不更換襪機的基礎上，改造一條60臺襪機生產線的費用是50萬元，除去政府補貼，自己只要承擔30來萬元。

秀欣科技被稱作諸暨襪企中的“網紅”。一年半前，這還是一家年虧損500萬元的企業(yè)，去年單個數字化生產車間就為企業(yè)帶來400萬元盈利。

成本降了，利潤增長也為員工帶來切實的福利。在智能車間內，擋車工騎著電瓶車穿梭于60臺織襪機中，不僅工作環(huán)境冬暖夏涼，每個月還有9000元左右的收入。此外，由于引入智能數字管理，每臺襪機都能單獨測算利潤額，公司以利潤率高低作為獎勵，有效調動了員工的積極性。

平臺賦能，為數字化提升按下快捷鍵

推進數字化，平臺是重要的跳板。

全興精工的企業(yè)級工業(yè)互聯網平臺建設就是其中的一個縮影。作為國內一家專業(yè)開發(fā)和生產汽車轉向系統總成的企業(yè)，全興精工在國內新能源汽車電機泵市場一直占比很高，公司搭建的工業(yè)互聯網平臺，不僅可供公司內部運用，還邀請供應商、客戶加盟，共享數據。

公司副總經理韋添才解釋說：“就像登錄一個網站一樣，每個供應商和客戶都有自己的登錄賬號，登錄后可以看到與其匹配的產品信息、生產計劃、采購信息等。”這樣一來，上游的供應商以及下游的客戶都被推上“云端”，并可借助平臺的力量推動自身從基礎運用逐漸轉向深度運用。

紹興市委常委、諸暨市委書記徐良平認為，數字經濟強不強，一定程度上取決于數字生態(tài)好不好。“我們堅持從產業(yè)轉型入手，聚焦制度供給，加快建設以大數據應用為主的產業(yè)公共服務平臺，推進一批數字化平臺、智能工廠和數字車間，引進培育一批多元化市場主體和專業(yè)化數字人才，全力打造覆蓋全面、互聯互通的數字化生態(tài)鏈。”

如今，諸暨工業(yè)互聯網平臺建設走在浙江省前列，目前擁有4家省級工業(yè)互聯網平臺。2018年，大唐襪業(yè)列入省級產業(yè)集群兩化深度融合試驗區(qū)，盾安環(huán)境入選“浙江省2017年十大智能工廠”。

關鍵詞： 數字經濟 云翅膀