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筆者從6月13日四川成都召開的中核鈾業有限責任公司2023年科技與人才工作會上獲悉，近5年來，我國已建立起較為完善的綠色、智能、高效的第四代鈾礦勘查采冶技術體系，在基礎研究與原始創新、核心技術攻關、首臺(套)技術裝備研發和核心裝備國產化、數字勘查與智能礦山建設等領域不斷加快高水平科技自立自強，推進我國天然鈾勘查開發技術邁上新臺階。

會上發布的《中核鈾業2023年科技工作會報告》顯示，近年來，我國鈾礦勘查采冶創新能力不斷增強。

會議現場。采訪對象供圖

在基礎研究與原始創新能力領域，從“0到1”的突破不斷涌現：首次在自然界發現零價態鈾和5種新鈾礦物，在長江礦田1550米發現我國最深工業鈾礦體，為揭示鈾成礦機理和探索第二找礦空間奠定了基礎;創造性提出砂巖鈾礦“疊合復成因”“滲出成礦”等理論;建立了微試劑浸出理論與方法，解決了地浸采鈾部分采區礦層堵塞的重大技術難題;我國最大的海水提鈾海試平臺建成投用，研制的“海草式”提鈾新材料綜合性能優于國內其他材料，已投入海試驗證。

在核心技術攻關領域，突破了疏干、多層、大埋深砂巖鈾礦高效開采技術，破解了該類資源難以地浸的世界級難題，鈾浸出率達80%以上，地浸經濟開采深度由300米提升到800米，建成了我國首座千噸級綠色鈾礦山。同時，實現鈾資源“顆粒歸倉”，精準監測與地浸二次開發技術成功應用，鈾礦山儲量利用率提升了10%以上;鈾鉬高壓氧浸新工藝使鉬的回收率由30%提高到70%以上;掌握了高放廢物地質處置地下實驗室施工、緩沖材料等關鍵技術，支撐完成了國際一流的地下實驗室設計。在首臺(套)技術裝備研發能力方面，聯合研發的“北山1號”全球首臺大坡度螺旋隧道掘進機投入使用，北山地下實驗室主體工程順利開工;“U型”吸附淋洗一體化設備實現國產化，CUP1000首套鈾水冶型譜化裝備研制成功即將應用，有望降低鈾提取成本20%以上;研發出大產能鈾純化轉化成套設備，建成了我國首個鈾純化中試平臺，推動國內天然鈾產品升級。在數字勘查與智能礦山建設方面，建立了全球鈾資源數據庫，自主研發系列勘查軟件，數據處理效率提升達50%;在多地數字地浸鈾礦山基本實現“千里之外、一鍵采鈾、一屏掌控”，年人均產能由2噸提升到4噸。

“天然鈾是國家戰略資源和能源礦產，是建設核強國的重要物質基礎。實現天然鈾產業關鍵核心技術自主可控，立足國內鈾資源，確保天然鈾安全穩定可靠供應是新形勢下黨和國家賦予我們的重大責任。”中核集團首席專家蘇學斌說，5年來，中核鈾業聚焦產業發展需求做好頂層設計，強化保障體系建設，累計科技投入達65億元，實現第四代鈾礦勘查采冶技術等一批重大科技項目取得重要進展。

按照部署，會上中核鈾業還下發了《關于全面加強中核鈾業科技創新工作的指導意見(科技創新20條)》，圍繞加大科研投入力度，打造高水平研發高地和人才中心;優化績效管理機制，激發科技創新活力;完善科研項目管理機制，推動項目高質量實施等，對全面加強科技創新工作進行部署。

中核鈾業黨委書記陳軍利表示，在奮進新征程上，要緊緊圍繞中核鈾業“333”高質量發展戰略，充分發揮科技創新和人才隊伍建設的驅動引領作用，堅持創新引領，加大基礎前沿研究和“卡脖子”技術攻關;堅持開放合作，加大協同創新力度，推進建立“強核心、大協作”科技創新體系;堅持研產結合，發揚攻堅克難精神，推動技術和資源優勢轉換成產能和效益;堅持人才引領，系統構建人才發展體系，加快形成創新活力競相迸發的新局面。

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