3月10日，迎著初升的第一縷陽光，東輕熔鑄廠機加作業工區機加工韓春光開啟了一天的工作，在將鑄錠吊至指定位置后，他走到操作臺前，熟練地打開電源，喚醒他的新伙伴——一臺名為259車床的智能化機器人，他按下指令鍵后，只見這個身高不足2米、占地面積不足3平方米的小家伙迅速地、游刃有余地輾轉在鑄錠傳動輥道、車皮設備、鑄錠放置架之間，獨立、出色、快速地完成鑄錠的車皮工作。“機器人工作起來穩、準、快，還不知疲倦，有了它，我從一個一線體力工變為一個機器操作工，勞動強度大幅下降，工作效率大幅提升，它真是我的小福星。”韓春光激動地說。

據了解，259車床智能化機器人是經東輕項目攻關隊集群策群力、巧妙利用廢舊設備部件對原259車床改造而來，改造費用僅為同級別新產品費用的70%，綜合生產效率同比提升22%，其作用可替代至少2名成熟操作手，真正滿足了低能耗、低成本、高效率、高產出的內涵式高質量發展的根本要求。

近年來，東輕逐步在加速數字化賦能建設中提升管控效率和治理水平，全方位、全要素、全過程開展數字化建設、打造數字化制造強企。

東輕中厚板廠生產現場是個集生產制造執行系統(MES系統)、企業資源規劃系統(ERP系統)、檢化驗系統以及高級排成系統等通訊應用于一身的現代化生產車間，被黑龍江省工信廳評為“數字化車間”。先進獨立的工業網絡覆蓋整個車間，上下聯動的智能生產設備、數據采集系統和生產執行系統使車間擁有了完整的數字化生產工序鏈，從合同簽訂、生產排程、工藝優化、制造執行、質量跟蹤到產品入庫發貨，實現了生產有序、管理規范、數字化的生產過程管理模式。2月份，中厚板廠商品產量同比增長33.1%，強力賦能東輕開啟高質量發展新征程。

在數字經濟大潮中，東輕主動做功，積極作為，將“數字化”“智能化”融入生產、管理、營銷等各個方面，運用新技術、新手段、新理念，竭力建立健全OA系統(東輕辦公系統)、智能點巡檢系統等內部數字系統，全力配合中鋁集團、中鋁高端制造穩步推進智能運營管理平臺等數字化項目，將碎片化數據整合成為東輕新的競爭優勢，開啟企業運行新模式，加速推進企業數字化轉型，積極培育傳統產業新模式、新業態，形成了降本增效、協同共享、風險預控、智慧決策的高效運行機制，實現了2月份利潤總額同比增長321.7%，為企業高質量發展探索出新的發展生機。

為早日實現碳達峰、碳中和的高質量發展目標，東輕利用好數字化這一“利器”，以數字化為重要依托，以工業限電為契機，以揭榜掛帥等方式對設備進行小改小革，大力推進企業數字化建設，使設備實現清潔生產和節能減排、提高資源循環利用率，強力加壓企業生產效率提升，全面開啟東輕提質增效、增產上量、節能降成等系列工作，賦能東輕取得綠色發展攻堅戰的勝利、推動東輕發展全面進入“數字化時代”。

數字化轉型是改造提升傳統動能、培育發展新動能的重要手段。作為引領帶動經濟高質量發展的中堅力量，東輕以時不我待的緊迫感加快數字化轉型，加速推進新技術創新、新產品研發、新模式探索和新業態發展，發揮國企在新一輪科技革命和產業變革浪潮中的引領作用，推動國企更廣更深融入并完善產業供給體系，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端，為我國在新冠疫情肆虐的嚴峻環境下實現逆勢增長提供強力支撐。

(圖片由吳士強拍攝)

關鍵詞： 執行系統 同比增長 生產效率 治理水平 生產過程